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            威力數控機床
            WeiLi Nc Nachine Tool

            本公司生產的“同威”牌QH11D、Q11、QC12Y、QC12K系列剪板機和WC67K系列液壓數控折彎機暢銷全國 。

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            【 來源:原創 】 【 發布時間:2020-08-17 】 【 字體:

            浙江省江山市2020熱熔膠捏合機產品會館

            材料加熱固化2小時后,按捏合機軸徑公差增加捏合機原軸徑0.03-0.05mm;

            真空捏合機安全操作注意事項:混合時將螺栓嚴密覆蓋,并在軸端安裝可調密封套,可在材料泄漏時進行調整。降低氣缸蓋時,不要將手放在氣缸孔上,以免擠壓手指。氣缸體,注意氣缸體的旋轉范圍,以免造成捏合機生產人身傷害。

            捏合機由攪拌缸、攪拌槳、大蓋、軸承(座)、齒輪(箱)、減速器、底盤、主電機螺桿電機、螺桿減速機、螺桿、電控柜等組成;主電機采用皮帶傳動,減速器減速,驅動攪拌機攪拌缸內的兩個攪拌槳反向旋轉,攪拌器旋轉時,攪拌器與攪拌器之間產生剪切力,達到攪拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。

            針對捏合機在喂料和使用中遇到的上述問題,提出了幾種供用戶選擇的方案,總體解決方案如下:

            Kneader是高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設備,混合均勻,無死角,揉捏效率高,捏合機為臥式雙軸平行式,攪拌軸為Z形,刀片按阿基米德螺桿展開。兩槳水平布置,機器旋轉方向不同,轉速不同。

            車床的同軸度;對捏合機軸承位置的磨損部分進行脫脂;預搓和粗磨捏合機軸承位置的磨損部分;

            捏合機定位要點:焊接定位是焊接定位,用戶購買機器前后,根據制造商提供的基礎圖紙,在澆注基礎時,從水平尺到底座校準六×20cm×20cm碳鋼中間板,將機器移至預制基礎,并直接焊接機器地面,六平方米的鐵水落到地基上。

            Kneader是高粘度和彈塑性材料的混合、硫化和聚合的理想設備。捏合機是一種特殊的攪拌設備,一般采用兩個Z形葉片,并列布置在一個并列的剪切差布置中,即一個攪拌器轉速快,攪拌器轉速慢,產生剪切力,不同的螺旋槳速度可使物料快速切割并均勻混合。

            根據用途不同,NH捏合機可分為真空、壓力、大氣壓三種類型;調溫形式采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷等方式;卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出,等各種安全、測量、控制記錄等儀表也可安裝在設備上。

            魚尾式攪拌機適用于揉搓纖維素。Z型攪拌器,又稱簡單攪拌器,形狀簡單,用于高粘度樹脂中的顏料混合。

            集成電氣控制(主機操作、液壓缸轉動、液壓蓋打開、恒溫控制)、溫度控制、溫度顯示、操作方便、過程控制

            增加捏合機白炭黑原料中硫化劑的用量,或選用快速硫化劑,加快白炭黑制品的硫化速度;

            軸端配有可調密封套。如有可調整的物料泄漏,運行中發現異,F象,應立即停機,并采取措施排除故障,禁止機器在異常情況捏合機生產下工作。

            蒸汽管道不允許泄漏,停機時關閉閥門,確保安全閥壓力表可靠。

            實驗中使用的捏合機可分為普通型、真空型和高溫型四種,溫度調節形式有電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等,機體、葉片和材料接觸部分均采用不銹鋼制造,保證了產品質量。

            在使用蒸汽加熱時,進水管應配備安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過有標簽知識的混合氣瓶的壓力要求,不允許蒸汽管道泄漏。當機器停機時,閥門應關閉,以確保壓力的可靠性。安全閥表,潤滑部位應經常加注潤滑油,每班至少兩次。壓力潤滑機每天一次,每20次,每3個月加注一次潤滑油。

            卸料方式包括液壓缸傾斜、球閥卸料、螺桿擠出等,根據機器設計真空捏合機容積分為nhz-2-3000升。

            捏合機安裝完畢后,應進行清洗、去污、擦防銹脂、檢查并注入潤滑油(脂)。

            捏合機可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。捏合機按物料可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機和特種物料捏合機。

            液壓系統由液壓站操作,打開和關閉大蓋并旋轉混合缸;電氣控制系統具有手動和自動電氣控制系統,由用戶隨意選擇和要求;操作方便可靠,傳動系統由電機組成;減速器和齒輪,并根據捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可實現速度同步傳動,輸出裝置通過彈性聯軸器帶動快漿達到規定速度,達到減速器,速度也可通過變頻器調節,硅橡膠捏合機的維護:

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